電站風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起的機械振動原因
轉(zhuǎn)子風(fēng)機分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子是根據(jù)電機進行區(qū)分,內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的風(fēng)機有很多,外轉(zhuǎn)子電機用在風(fēng)機上噪音比較小,對風(fēng)機長時間間的運轉(zhuǎn)有比較好的壽命。風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡從而引起機械的振動,對于機械的損害以及安全都是有一定影響。那么風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡的原因有哪些呢?
轉(zhuǎn)子失衡的機械振動特征
(1)振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率(fr)相等,振動波形接近正弦波;
(2)振動值以徑向***大(多數(shù)為水平方向振動***大),而軸向很小;
(3)振動幅值隨轉(zhuǎn)數(shù)(n)的升***而增大(大致與n2成正比),但與風(fēng)機負荷大小無關(guān);
(4)空心葉片內(nèi)部鉆灰振動或個別零件未焊牢而位移時,測量的相位角值不穩(wěn)定,其振動頻率為(0.3~0.5)fr。
風(fēng)機轉(zhuǎn)子失衡的原因
(1)各葉片重量分布不對稱,轉(zhuǎn)子動平衡精度差;
(2)葉輪變形失衡,葉輪不均勻磨蝕失衡,葉片上附著異物不均勻失衡,機翼中空葉片或其它部位空腔鉆灰失衡;
(3)葉輪上零件的移位、松動或連接件不緊固;
(4)主軸的熱處理工藝不好,長期存放不得法造成主軸彎曲;
(5)葉輪檢修后未找平衡或強度不足造成葉輪開裂或局部變形;
(6)碰摩。如集流器出口與葉輪進口碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩、葉輪與機殼之間碰摩,推力軸襯歪斜、不平或磨損。碰摩時伴有寬頻帶噪音,停機過程易發(fā)現(xiàn)碰摩。