振動檢測儀對風(fēng)機振動故障原因分析
風(fēng)機由于運行條件惡劣,故障率較***,容易導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷運行,影響正常生產(chǎn)風(fēng)機的振動超標(biāo)后,會引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動、風(fēng)機機殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機燒損發(fā)熱等故障,使風(fēng)機工作性能降低,甚至導(dǎo)致根本無法工作。嚴(yán)重的可能因振動造成事故,危害人身健康及工作環(huán)境。振動檢測儀檢測風(fēng)機故障原因,方便快捷,省時省力。
風(fēng)機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風(fēng)機故障按其原因及分類,有以下幾種:
設(shè)計原因:
設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動;
結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中;
設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);
熱膨脹量計算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。
制造原因:
零部件加工制造不良,精度不夠;
零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;
轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
安裝、維修原因:
機械安裝不當(dāng),零部件錯位,預(yù)負(fù)荷大;
軸系對中不良;
機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當(dāng);
管道應(yīng)力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度;
轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng),改變了動平衡精度;
未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
操作運行原因
工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常;
機器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運行,改變了機器的工作特性;
運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū);
潤滑或者冷卻不良;
轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢;
啟停機或升降速過程操作不當(dāng),暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久。
機器劣化原因:
長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化;
轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;
零部件磨損、點蝕或腐蝕等;
配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度;
機器基礎(chǔ)沉降不均勻,機器殼體變形。